produkdan fungsi; informasi pembelian; peta lokasi; jumat, 06 september 2019. cara mengolah emas mentah
Beranda Articles Teknologi PENYEDIAAN ALTERNATIF TEKNOLOGI PENGOLAHAN EMAS NON MERKURI PENYEDIAAN ALTERNATIF TEKNOLOGI PENGOLAHAN EMAS NON MERKURI Penulis Aisyah Syafei, Kasi Penghapusan B3Penggunaan merkuri pada berbagai sektor industri termasuk pertambangan emas skala kecil PESK berpotensi menimbulkan dampak berupa pencemaran dan kerusakan lingkungan dan mengancam kesehatan manusia baik secara langsung maupun tidak langsung seperti tremor, gangguan motorik, gangguan syaraf, penyakit ginjal, paru-paru, iritasi kulit. Pertambangan emas skala kecil teridentifikasi sebagai penyumbang emisi merkuri terbesar dari penggunaaan merkuri yang sengaja ke lingkungan. Pemerintah Indonesia telah meratifikasi Konvensi Minamata pada tanggal 20 September 2017 melalui Undang – Undang Nomor 11 Tahun 2017 tentang Pengesahan Konvensi Minamata tentang Merkuri. Konvensi ini mendorong Indonesia cq. Kementerian Lingkungan Hidup dan Kehutanan untuk melakukan pengurangan maupun pemusnahan phase out merkuri dan turunannya yang digunakan, emisi, dan lepasannya ke lingkungan pada pertambangan emas skala kecil sebagaimana dimaksud pada Pasal 7 Konvensi Minamata. Hal ini juga berkaitan erat dengan Peraturan Presiden Republik Indonesia Nomor 21 Tahun 2019 Tentang Rencana Aksi Nasional Pengurangan dan Penggunaan Merkuri yang bertujuan untuk mengurangi dan menghapuskan merkuri di tingkat nasional yang terpadu dan permasalahan merkuri di sektor PESK tersebut, maka pemerintah Indonesia telah berupaya mencari solusi dengan cara melakukan koordinasi lintas institusi dan merangkul berbagai macam stakeholder seperti lembaga swadaya masyarakat LSM, asosiasi penambang rakyat, perguruan tinggi dan industri baik di tingkat nasional maupun internasional. Beraneka ragam pendekatan telah dilakukan meliputi pendekatan sosial, kelembagaan, regulasi dan teknologi merupakan salah satu faktor kunci yang memiliki potensi untuk mengatasi masalah-masalah lingkungan, terutama merkuri, yang sering ditemukan di PESK. Hal ini dikarenakan banyaknya para penambang yang tidak mempunyai pengetahuan, keterampilan dan kemampuan teknis dalam mengolah emas. Akibatnya mereka tetap menggunakan teknik amalgamasi dan beranggapan bahwa amalgamasi merupakan metode yang paling efisien dalam mengekstrak emas. Meskipun ada teknik-teknik lain, yang lebih efektif dan memberikan hasil recovery emas yang jauh lebih tinggi. Oleh karena itu, diperlukan transfer teknologi pengolahan emas bebas merkuri kepada para teknologi ini diharapkan mampu menjadi jembatan dan katalis untuk transfer pengetahuan dan teknologi pengolahan emas non merkuri di Indonesia sehingga dapat menjadi titik tolak penghapusan merkuri dan perbaikan kondisi PESK di Indonesia. Pembangunan sarana juga merupakan upaya pemerintah dalam penghapusan penggunan merkuri dan untuk mengurangi dampak penggunaan merkuri di lingkungan yang pada akhirnya meningkatkan kualitas lingkungan hidup sehat bagi pemilihan teknologi pengolahan emas bebas merkuri untuk PESK bersifat kompleks karena uniknya sifat kegiatan PESK. Secara umum, PESK dioperasikan oleh para penambang yang mempunyai kemampuan teknis yang relatif rendah dan kemampuan finansialnya yang terbatas. Namun di suatu sisi, mereka menginginkan tingkat perolehan emas yang tinggi. Oleh karena itu, agar alternatif teknologi pengolahan emas bebas merkuri ini menarik bagi para penabang, maka perlu didisain suatu teknologi yang memenuhi kriteria-kriteria sebagai berikut emasnya dan peralatannya modal dan operasi yang pengeloaan lingkungan yang berbagai macam teknik pengolahan yang diterapkan untuk mengolah emas tanpa merkuri A. Teknologi untuk jenis endapan emas Pelindian Leaching SianidasiSalah satu proses pengolahan emas nonmerkuri adalah proses sianidasi yang banyak dilakukan oleh para penambang emas skala kecil. Dimana bijih emas dipecah kemudian dihaluskan sampai 200 mesh dengan menggunakan ball mill sampai homogen. Batuan yang telah homogen kemudian dilakukan sianidasi dengan pemberian udara dan pengadukan di dalam tangki selama 48 jam sambil mengatur kondisi pH antara 10,5 – 11 menggunakan pH lebih kecil dari angka 10 maka gas HCN yang terbentuk akan semakin banyak akibat hidrolisis ion sianida dengan air yang ditunjukkan reaksi CN- + H2O → HCN + OH- 1Sedangkan gas HCN tidak mempunyai kemampuan untuk melarutkan emas Au sehingga hasil rekoveri emas akan turun. Sama halnya jika pH lebih besar dari angka 11, recovery emas akan turun yang kemungkinan diakibatkan oleh terbentuknya peroksida H2O2 yang juga dapat menurunkan recovery Au. Proses sianidasi menggunakan larutan garam natrium sianida NaCN 1% dan dilakukan pada temperatur ruang. Pelarut NaCN merupakan pelarut yang paling sering digunakan karena mampu melarutkan emas lebih baik dengan pelarut lainnya Sayifuddin dan Suprapto, 2010. Adapun proses pengolahan emas menggunakan sianidasi adalah sebaga berikut pengecilan ukuran dilakukan dengan beberapa peralatan, diantaranya-Jaw Crusher hasil keluaran ukuran 1 cm – 10 mm-Roller Crusher hasil keluaran ukuran 1 mm-Ball Mill hasil keluaran ukuran 75 mikron atau 200 hasil proses kominusi berupa, kemudian dilanjutkan dengan mensirkulasi lumpur pulp ke dalam reaktor dan penambahan air, kapur, garam sianida dan oksigen. Penambahan oksigen dapat meningkatkan efektivitas sianida dalam mengekstraksi biji emas sebesar 80%. Oksigen akan mengoksidasi logam emas dari unsur netral menjadi bermuatan positif agar dapat berikatan dengan sianida membentuk kompleks sianida AuCN2 Sayifuddin dan Suprapto, 2010. Pada proses sianida, pastikan pH slurry pada level 10,5 – 11 untuk mencegah terbentuknya gas HCN yang sangat berbahaya. Waktu proses reaksi yang dibutuhkan adalah sekitar 48 jam. Tingkat pelarutan emas dipengaruhi oleh kekuatan difusi sianida dan oksigen, dan perlakuan-perlakuan sebelum sianidasi. Sebagian kecil emas akan larut sesuai dengan persamaan Elsner4Au + 8CN- + O2 + 2H2O → 4AuCN2 + 4OH- 2 48 jam, ditambahkan karbon aktif, dan dilanjutkan proses pengadukan dan penambahan oksigen selama 12 – 24 jam. Proses adsorpsi ini merupakan proses awal dari recovery. Ada beberapa jenis adsorban bahan penyerap logam emas dan perak yang telah larut yang bisa digunakan yaitu karbon aktif, zeolit, ataupun resin. Adsorban yang sering digunakan dalam industri pertambangan emas adalah karbon aktif. Faktor-faktor yang harus diperhatikan dalam memilih karbon aktif adalah- Hardness/attrition resistant kekerasan- Aktivitas- Kapasitas total emas yang diserap- Bentuk dan distribusi ukuran karbon- Persentase Abu- Berat jenis ruah karbon Bulk Density- Kandungan Air kristal moisture- Luas permukaan- %-Karbon Tetraklorida CCl4- %-w/wt Penyerapan benzeneDari sifat-sifat karbon aktif di atas, yang paling penting adalah Hardness / attrition resistant dan 60 - 72 jam, karbon aktif disaringdan dipisahkan dari lumpur. Karbon aktif yang yang tersaring kemudian dicuci dan dilanjutkan proses pembakaran. Pembakaran dilakukan sampai semua karbon aktif berubah menjadi bubuk debu campuran debu campuran emas selanjutnya dilakukan proses peleburan dengan penambahan boraks dan membutuhkan temperatur 1100oC. Penambahan boraks bertujuan untuk meningkatkan slag pengotor agar encer sehingga mudah untuk dilakukan pemisahan serta untuk menurunkan temperatur dari cake bahan yang dibakar.Hasil pemisahan dengan boraks akan didapat berupa bullion yang mengandung emas, perak dan SianidaCyanide destruction unit atau cyanide detox merupakan salah satu unit pengolahan limbahyang digunakan untuk menghancurkan kandungan sianida dalam limbah yang dihasilkan dari pabrik ataupun dari tambang. Dengan dilakukannya penurunan bahkan penghilangan kadar sianida dalam limbah maka secara langsung limbah tersebut sudah memiliki nilai ambang batas lingkungan NABL dan bisa langsung dibuang kelingkungan tanpa mengganggu kelestarian dengan kandungan sianida yang tinggi kemudian di destruksi dengan penambahan sodium meta bi suphate SMBS dan copper sulphate CuSO4. Prinsip pengolahan limbah sianida adalah merubah ion CN- 20 ppm menjadi Cyanate OCN-, dengan baku mutu<0,5 ppm. Tailing yang telah dihilangkan konsentrasi sianida, dimasukkan ke dalam proses penampung untuk dilakukan proses sedimentasi pengendapan secara gravitasi sehingga cairan dan padatan dapat Pelindian Leaching TioureaSalah satu proses pengolahan emas non merkuri adalah proses leaching tiourea. Bijih dipecah dengan menggunakan Jaw Cusher kemudian dihaluskan sampai 200 mesh dengan Ball mill sampai homogen. Bijih akan dilakukan proses leaching dengan menggunakan tiourea. Tiourea digunakan sebagai alternatif pengganti sianida, terutama pada batuan berjenis primer, dan sulfida rendah. Tiourea secara relatif tidak beracun dan aman bagi lingkungan. Tingkat pelarutan menggunakan tiourea sangat cepat, jauh lebih cepat dibanding pelarutan sianida. Selain itu, level kelarutan tembaga dalam larutan tiourea lebih rendah dibanding proses kelarutan mineral refraktori lebih buruk bagi tiourea dibandingkan sianida, karena Arsenik dan antimon sulfida tidak larut pada pH 1 – 2. Oleh karena itu batuan berkadar belerang tinggi memiliki masalah jika dilarutkan dalam tiourea, kecuali jika menggunakan proses oksidasi sebelum proses leaching CSNNH22 merupakan senyawa organik yang mudah larut didalam larutan asam dalam bentuk molekul yang stabil. Emas larut dalam larutan tiourea asam untuk membentuk kompleks stabil, Dalam reaksi tiourea, Fe digunakan sebagai agen pengoksidasi, sedangkan proses sianida menggunakan oksigen dari udara, terlarut dalam larutan leach. Sebagian Fe yang dibutuhkan saat ini ada didalam bijih. Dalam kasus bijih yang sangat teroksidasi, pada ion Fe akan dibebaskan, dan kemudian penambahan oksidan dapat kerja reaktor tiourea adalah dengan mensirkulasi lumpur dengan larutan tiourea dalam reaktor dengan penambahan larutan H2SO4 dan FeSO4. Bila hanya menggunakan tiourea sebagai pelarut tidak dapat melarutkan emas, sedangkan penggunaan H2SO4 hanya bisa melarutkan emas dalam jumlah sedikit. Oleh karena itu, proses pelarutan emas dapat berjalan dengan penambahan campuran tiourea dan H2SO4 Potgieter, dkk, 2004. Penambahan H2SO4 bertujuan untuk membuat campuran memiliki pH = 1, karena proses leaching dilakukan pada pH 1 – 2 Ficeriova, 2007. Ion H+ berperan dalam pembentukkan kompleks Au-tiourea. Penambahan larutan FeSO4 bertujuan untuk mengoksidasi tiourea menjadi formamidin disulfida / FDS H2N-CNH-S-S-CNH-NH2. FDS berfungsi sebagai fasilitator pembentukan kompleks emas dengan reaksi sebagai berikut 2CSNH22 + 2Fe3+ ↔ C2S2NH2NH22 + 2Fe2+ + 2H+ 3Reaksi pelarutan emas dengan tiourea sebagai berikutAu + 2CSNH22 + Fe3+ ↔ Au[CSNH22]2+ + Fe2+ 4Kemudian effluentnya dilanjutkan dengan proses pemisahan yaitu adsorpsi. Adsorban yang digunakan dalam industri pertambangan emas adalah karbon aktif atau resin. Kemudian Emas yang terserap di karbon aktif dilakukan proses pembakaran dan selanjutnya dilebur dengan temperatur 1000 – 1200oC dengan penambahan reagent berupa boraks Penambahan boraks bertujuan untuk mengikat slag Terak agar encer sehingga mudah untuk dilakukan tapping serta untuk menurunkan titik leleh dari cake. Tailing yang dihasilkan dari reaktor akan dilakukan proses thickening yaitu proses yang dilakukan untuk mengurangi volume lumpur sekaligus meningkatkan konsentrasi padatan di dalam lumpur. Metode thickening yang cukup terkenal adalah gravity thickening. Sesuai dengan namanya, dalam proses ini terjadi pemanfaatan gaya gravitasi pengendapan untuk memisahkan air dari dalam Pelindian Leaching TiousulfatSelama 20 tahun terakhir, banyak penelitian yang telah dilakukan untuk mencari alternatif pengganti sianida sebagai reagen leaching emas seperti tiosulfat dan tiourea. Tiosulfat merupakan pilihan terbaik untuk pengganti proses sianida. Terdapat 2 jenis garam tiosulfat secara komersil yaitu sodium thiosulfate hypo dan ammonium thiosulfate. Masing-masing senyawa mampu melarutkan emas dan perak, namun dengan laju pelarutan yang berbeda-beda dari tiap senyawa tersebut. Ammonium thiosulfat merupakan bagian dari tiosulfate yang memiliki laju pelarutan emas tercepat Wahyudi dan Zaki, 2016.Bijih dipecah dengan menggunakan Jaw Cusher kemudian dihaluskan sampai 200 mesh dengan Ball mill sampai homogen. Bijih akan dilakukan proses leaching dengan menggunakan tiosulfat. Dalam reaktor leaching tiosulfat, larutan tiosulfat yang basa atau mendekati netral, dan dengan bantuan oksigen, emas akan terlarut dalam bentuk kompleks AuS2O323- sesuai dengan reaksi berikut 4Au + 8S2O32- + O2 + 2H2O ↔ 4Au S2O323- + 4OH 5Terdapat dua kompleks emas-tiosulfat yang dapat terbentuk yaitu AuS2O32- dan AuS2O323-. AuS2O323- merupakan kompleks emas-tiosulfat yang paling stabil. Kondisi larutan yang basa diperlukan untuk mencegah dekomposisi tiosulfat pada pH yang rendah dan meminimalkan kelarutan unsur pengotor, khususnya besi. Reaksi 5 berlangsung lambat pada suhu kamar dan untuk mempercepat laju leaching pada suhu kamar, ditambahkan ammonia NH3 dan ion tembaga sebagai katalis Alymore dan Muir, 2001. Dengan adanya ammonia, ion tembaga di dalam larutan membentuk cupric tetra-ammine complex, CuNH342+, yang berfungsi sebagai oksidator yang mengoksidasi Au menjadi Au+. Reaksi 6 merupakan reaksi antara ammonia dan tembaga, sedangkan reaksi 7 merupakan reaksi cupric tetra-ammine complex dengan + 16NH3 + O2 + 2H2O ↔ 4CuNH342+ + 8S2O32- + 4OH- 64Au + 4S2O32- + CuNH342+ ↔ 4AuS2O323- + 4NH3 + CuS2O323- 7Kelebihan penggunaan tiosulfat sebagai reagen leaching emas dibandingkan sianida yaitu tingkat toksisitasnya yang sangat rendah, dapat leaching bijih dengan berbagai tipe termasuk bijih kompleks dan pregrobbing, dan memberikan tingkat recovery yang tinggi serta kinetika yang lebih cepat dibandingkan proses sianidasi Marsden dan House, 2006. Menurut Alymore dan Muir 2001, ekstraksi emas dari bijih tipe sulfida dalam larutan tiosulfat dalam 1 jam dapat mencapai 90%, sementara untuk proses sianidasi diperlukan minimal 24 jam untuk mendapatkan 50% ekstraksi emas dari bijih yang Pelindian Leaching iGoliMintek telah mengembangkan proses yang disebut iGoli yaitu proses ekstraksi emas bebas merkuri yang bisa mengekstrak emas dari 0,1% konsentrat emas untuk menghasilkan 99,90 persen produk emas. Proses ini menggunakan campuran pool acid dilute hydrochloric acid, pemutih sodium hypochlorite dan sodium metabisulphate untuk menyerap dan recovery emas skala kecil melakukan konsentrasi emas mereka menggunakan sluice boxes yang dilanjutkan dengan panning sebagai metode terakhir pemisahan fisik. Emas yang dihasilkan dengan cara ini diekstrak dari hasil konsentrasi dengan larutan klorin yang dihasilkan dari campuran pool acid dan bleach. Cairan pelindian mengandung emas dan logam lain yang larut dalam media klorin seperti logam dasar dan besi. Selama proses leaching pelepasan kelebihan gas yang dihasilkan dialihkan ke kontainer yang terpisah yang digosok dengan menggunakan soda kaustik untuk membentuk air dan natrium klorida garam. Slury/bubur dari proses pelindian disaring untuk memisahkan cairan pencuci bearing emas dan residu padat. Solusi pengendapan emas ini diperlakukan dengan sulfur dioksida, yang ditunjukkan dalam bentuk sodium metabisulphate, untuk mengurangi ion emas dalam larutan menjadi bubuk emas metalik. Padat limbah yang dihasilkan dari proses iGoli kaya akan silikat dengan efluen dan dinetralkan menggunakan kapur / batu kapur dengan penambahan apatite bila diperlukan untuk menghancurkan atau mengendapkan semua logam dasar dan ferrometals yang ada. Pengembangan proses ini terutama didorong oleh kebutuhan untuk memastikan penguranganpenggunaan merkuri dan pengentasan berikutnya pada seluruh lingkungan biofisik. Setiap gas yang berpotensi berbahaya yang dilepaskan dari proses pelindian emas dimonitor dan dikendalikan oleh netralisasi di bawah persyaratan peraturan. Tailing yang dihasilkan yaitu silika yang persentasenya tinggi dan besi dengan kadar logam dasar rendah. Proses ini sangat penting untuk penambang emas skala kecil karena menurunkan risiko keracunanmerkuri pada penambang sendiri dan merkuri ke lingkungan. Proses ini juga menawarkan manfaat secara ekonomi karena pemulihannya yang tinggi dan kemurnian produk digabungkan dengan cara pengelolaan pembuangannya yang adalah suatu pemisahan suatu zat dari zat lainnya pada suatu cairan/larutan berdasarkan perbedaan sifat permukaan dari zat yang akan dipisahkan, dimana zat yang bersifat hidrofilik tetap berada fasa air sedangkan zat yang bersifat hidrofobik akan terikat pada gelembung udara dan akan terbawa ke permukaan larutan dan membentuk buih yang kemudian dapat dipisahkan dari cairan tersebut. Secara umum flotation melibatkan 3 fase yaitu cair sebagai media, padat partikel yang terkandung dalam cairan dan gas gelembung udara. Flotasi merupakan suatu cara konsentrasi kimia fisika untuk memisahkan mineral berharga dari yang tidak berharga, dengan mendasarkan atas sifat permukaan mineral yaitu senang tidaknya terhadap udara. Pada proses pengolahan dengan cara flotasi dapat diterapkan pada bijih emas dengan ukuran partikel emas pada bijih sangat kecil µm dimana mineral dominanya adalah sulfida. Proses ini menggunakan udara dan penambahan bahan kimia pada bijih yang sangat halus, yang kemudian emas akan mengambang di permukaan. Faktor-faktor yang mempengaruhi flotasi Partikel lumpur persen padatan pulp dan karakteristik putaran pengadukan dan laju pengaliran untuk jenis bijih emas gravitasiKonsentrasi gravitasi adalah teknik pengolahan emas yang didasarkan pada perbedaan berat jenis antara emas dengan mineral-mineral pengotornya. Proses pemisahan ini umumnya dilakukan dalam media air, dimana emas yang mempunyai densitas yang tinggi akan terkonsentrasi di lapisan bawah sedangkan mineral-mineral pengotor yang berat jenisnya lebih ringan akan berada di lapisan atas. Pengolahan emas dengan menggunakan metode ini biasanya tidak menggunakan bahan kimia dan cocok untuk mengolah bijih yang ukuran partikel emasnya lebih dari 100 µm. Teknologi yang biasanya diterapkan untuk konsentrasi gravitasi adalah shaking table, sluice box, 2017. DED Pilot Plant Pengolahan Emas Bebas Merkuri di Kabupaten Lebak. Jakarta dan Suprapto. 2010. Pengaruh Aerasi pada Sianidasi Emas dari Batuan Mineral. ITS. J., Peter Balaz, Erika Dutkova and Eberhard Gock. 2007. Leaching of Gold and Silver from Crushed Au-Ag Wastes. The Open Chemical Engineering Journal. 21. Hlm and Muir, 2001. Thiosulfate leaching of gold – A Review. Minerals Engineering. Vol. 14. Issue 2, pp. J. and House, 2006 . Chemistry of Gold Extraction. 2nd ed. Society for Mining, Metallurgy and dan Zaki. 2016. Perilaku Adsorpsi Emas dari Larutan Ammonium Thiosulfat dengan Karbon Aktif dan Resin Penukar Ion. Metalurgi, V E-ISSN 2443-3926/ 69-78. B3 dan POPs Teknologi merkuri b3 pesk ditpb3 minamata hapusmerkuridaribumipertiwi Views 45358
Caramengolah emas dengan borax pengolahan emas queen gold adalah kimia pengolahan emas untuk sistim glondong tromol yang berfungsi untuk mengupas mineral pirit dan mineral pengotor lain yang menutupi lapisan. liên hệ chúng tôi. cara mengolah batu emas tanpa kimia .
Beberapa diantara kita tentu pernah merasa penasaran mengenai bagaimana proses yang harus ditempuh untuk mengolah emas. Ada berbagai hal yang perlu dimiliki agar emas tersebut dapat ditemukan dan berubah bentuk menjadi sebuah emas yang patut untuk dijual. Berikut ini adalah beberapa jenis alat pengolahan emas yang biasanya sering dipakai untuk mengolah emas. 5 Alat Pengolahan Emas yang Sering Digunakan Sluice Box Alat pengolahan emas pertama yang perlu diketahui adalah sluice box. Biasanya alat ini memang digunakan oleh para penambang emas yang masih menambang emas dengan cara yang masih manual. Alat ini memiliki bentuk seperti sebuah kotak yang sempit namun memanjang, dan diletakkan pada pinggir aliran sungai dengan harapan agar emas bisa tertangkap. Emas yang mengalir di sungai biasanya langsung masuk ke dalam alat ini terlebih apabila aliran sungai tersebut terbilang cukup deras. Dengan begitu, maka emas maka bisa dipisahkan dengan kerikil dan bebatuan yang turut serta masuk ke dalam kotak. Ukuran alat ini terbilang cukup ringan sehingga tidak akan susah untuk dibawa berpindah-pindah tempat untuk mencari spot yang sesuai. Detektor Logam Saat ingin mencari emas yang tertimbun di dalam tanah, ada sebuah alat pengolahan emas bernama detektor logam yang bisa digunakan. Meskipun namanya logam, akan tetapi alat ini tetap bisa digunakan untuk mendeteksi emas yang berada di bawah tanah ataupun tempat lain yang kurang bisa dideteksi dengan menggunakan mata kepala manusia. Apabila Anda memang sedang memiliki hasrat yang tinggi untuk mencari emas, maka menggunakan detektor logam merupakan pilihan yang sangat tepat. Dengan menggunakan alat ini, Anda dapat menghemat waktu ketika mencari bongkahan emas yang tersembunyi dari sudut pandang manusia biasa. Tidak hanya itu, alat ini juga bisa membantu mencari kandungan emas di area tertentu. Suction Dredging Suction dredging merupakan sebuah metode yang dilakukan oleh para penambang emas untuk mencari emas. Biasanya, mereka akan menggunakan sebuah kapal keruk hisap yang sudah disertai oleh pompa, selang hisap, dan motor untuk menyerap kerikil yang ada di bawah sungai. Setelah itu, kerikil tersebut akan mengalir melalui kotak air yang sudah ada di dalam alat pengolahan emas. Karena alat ini sangat ampuh untuk digunakan, maka tidak mengherankan apabila banyak penambang yang memilih untuk menggunakan suction dredging terlebih ketika berada di area sungai. Dengan begitu, mereka tidak perlu kesusahan mencari emas dengan menggunakan metode manual yang memakan waktu cukup lama. Gold Pan Bagi penambang emas yang melakukan kegiatan ini secara manual, maka sudah pasti harus memiliki alat bernama gold pan. Alat ini wajib untuk dimiliki karena sangat ampuh untuk menyaring emas meskipun Anda tidak terlalu berpengalaman dalam kegiatan tambang emas. Meskipun alat ini manual, namun Anda tidak perlu merasa khawatir karena prosesnya sangat mudah. Akan tetapi, karena alat ini memang membutuhkan kesabaran yang cukup tinggi, maka Anda harus mampu meluangkan waktu yang cukup lama agar emas tersebut bisa didapat dalam jumlah yang cukup banyak. Diantara mesin atau kimia tambang emas yang canggih, alat ini tetap tidak bisa diabaikan begitu saja. Begitulah beberapa alat pengolahan emas yang seringkali Anda temukan pada penambang modern. Meskipun zaman sudah semakin berubah menjadi lebih modern, namun beberapa alat manual di atas tetap sangat efektif. Sepengetahuansaya, ada dua cara untuk memisahkan emas dari karbon, yaitu yang pertama membakar karbon dan menyisakan abu yang mengandung emas. Abu konsentrat emas ini selanjutnya dilebur dengan menggunakan tungku furnace pada suhu 1100 C disertai tambahan borax untuk mengikat pengotor.› Utama›Mengolah Emas Menggunakan... KOMPAS/HENDRA A SETYAWAN Petugas menunjukkan emas hasil produksi PT Aneka Tambang Antam di pabriknya di kawasan Pologadung, Jakarta, beberapa waktu yang bisa dipakai sebagai pengganti merkuri dalam pengolahan emas. Berbeda dengan merkuri, pemakaian boraks tidak membahayakan kesehatan manusia dan tidak mencemari dampak negatifnya sudah diketahui secara luas, penambangan emas dengan merkuri masih terus terjadi di berbagai wilayah Indonesia. Berdasarkan data Asosiasi Penambang Rakyat Indonesia, hingga November 2017 terdapat sekitar 850 titik pertambangan emas skala kecil yang tersebar di 197 kota/kabupaten di 32 provinsi Kompas, 13/11/2017. Kebanyakan pertambangan emas skala kecil atau pertambangan rakyat itu menggunakan merkuri dalam proses pengolahan emas. Padahal, penggunaan merkuri memunculkan aneka persoalan, mulai dari pencemaran lingkungan hingga masalah kesehatan. Dalam kadar tertentu, paparan merkuri yang masuk ke tubuh manusia bisa menyebabkan kerusakan saraf, otak, dan organ pemerintah telah melarang dan penegakan hukum kerap dilakukan, penggunaan merkuri dalam penambangan emas tak mudah dihentikan. Kondisi itu menunjukkan, upaya meminimalkan penggunaan merkuri tidak cukup dilakukan dengan regulasi dan penegakan hukum. Dibutuhkan upaya serius untuk mendorong para penambang emas beralih menggunakan bahan yang lebih ramah meminimalkan penggunaan merkuri tidak cukup dilakukan dengan regulasi dan penegakan itu mendorong dosen Teknik Pertambangan Universitas Pembangunan Nasional UPN “Veteran” Yogyakarta, Rika Ernawati 44, meneliti penggunaan boraks dalam pengolahan emas. Hasil penelitian Rika itu dituangkan dalam disertasi doktoral di Departemen Teknik Geologi Universitas Gadjah Mada UGM, Senin 30/7/2018, Rika menjalani ujian terbuka untuk mempertahankan disertasinya yang berjudul “Karakteristik Endapan Emas Epitermal dan Pengaruhnya terhadap Pengolahan Akhir Menggunakan Boraks Pengganti Merkuri pada Penambangan Rakyat”. Dalam ujian itu, Rika meraih predikat sangat memuaskan.“Penggunaan merkuri punya banyak dampak negatif. Makanya kita harus mencari cara alternatif mengolah emas tanpa menggunakan bahan berbahaya,” kata Rika saat ditemui Kompas, Rabu 1/8/2018, di dipakaiRika menjelaskan, salah satu cara alternatif mengolah emas tanpa menimbulkan efek berbahaya adalah menggunakan boraks. Boraks adalah campuran garam mineral konsentrasi tinggi yang biasa dipakai untuk sejumlah keperluan. Di dunia industri, boraks antara lain dipakai untuk pengawet kayu, pengontrol kecoa, dan bahan boraks dalam pengolahan emas sudah banyak diteliti dan dibahas dalam berbagai jurnal ilmiah. Selain itu, boraks juga sudah dipakai dalam pengolahan emas di sejumlah negara. “Di Filipina, boraks sudah dipakai dalam pengolahan emas selama sekitar 30 tahun,” ujar sudah dipakai dalam pengolahan emas di sejumlah negara. Di Filipina, boraks sudah dipakai dalam pengolahan emas selama sekitar 30 memaparkan, pengolahan emas menggunakan boraks membutuhkan peralatan yang sedikit berbeda dengan pengolahan emas memakai merkuri. Tahapan pengolahan emas dengan boraks pun juga sedikit emas dengan merkuri umumnya terdiri dari beberapa tahapan. Tahap pertama adalah memecah batuan yang mengandung endapan emas hingga berukuran kecil, yakni sekitar setengah sentimeter cm. Proses memecah batuan ini bisa dilakukan secara manual atau menggunakan alat bernama crusher. Batuan yang sudah berukuran kecil itu kemudian dimasukkan ke dalam alat mill untuk digiling selama sekitar 4 jam hingga ukuran lebih kecil. Dalam proses penggilingan itu, batuan-batuan tersebut dicampur dengan penggilingan selama 4 jam, merkuri ditambahkan ke dalam alat milling, lalu dilakukan penggilingan lagi selama 2 jam. Dalam penggilingan kedua ini, merkuri akan bekerja menangkap butiran emas yang ada sehingga tercipta ikatan amalgam atau ikatan antara merkuri dan emas. Sesudah penggilingan selesai, ikatan amalgam itu diperas untuk mengeluarkan kandungan itu, campuran merkuri dan butiran emas yang ada dibakar untuk menghilangkan kandungan merkuri. “Dalam proses pembakaran itu, merkuri akan hilang atau menguap ke udara. Nah, merkuri yang menguap ke udara itulah yang berbahaya. Kalau uap merkuri mengenai tanaman padi, misalnya, maka padi itu akan mengandung merkuri,” ujar yang menguap ke udara itulah yang berbahaya. Kalau uap merkuri mengenai tanaman padi, misalnya, maka padi itu akan mengandung uap merkuri hasil pembakaran, pengolahan emas dengan merkuri juga menghasilkan limbah cair berbahaya. Di lokasi pertambangan rakyat, limbah cair yang mengandung merkuri itu kerap dibuang langsung ke sungai tanpa diolah lebih dulu sehingga mencemari PATI HERIN Inilah lokasi pengolahan emas hasil tambang liar di Gunung Botak, Kabupaten Buru, Maluku, Minggu 8/11/2015. Pengolahan emas yang menggunakan merkuri itu telah mencemari lingkungan di mengatakan, pengolahan emas menggunakan boraks juga diawali dengan memecah batuan yang mengandung endapan emas dengan crusher, lalu batuan yang telah dipecah-pecah itu digiling memakai mill selama 4 jam. Sesudah itu, batuan hasil penggilingan disaring, lalu dialirkan ke alat bernama meja goyang shaking table untuk memisahkan konsentrat emas dengan mineral itu, konsentrat emas yang terkumpul didulang atau panning untuk memisahkan mineral lain yang masih tercampur. Sesudah itu, konsentrat emas yang terkumpul dicampur dengan boraks dan sedikit air. Campuran konsentrat emas dan boraks itu lalu dibakar untuk menghasilkan bullion atau logam emas yang kadang masih terikat dengan logam lain seperti perak. Setelah dimurnikan, bullion bisa diolah menjadi memaparkan, fungsi boraks dalam proses pengolahan itu adalah membersihkan konsentrat emas dari kandungan mineral lain sekaligus menurunkan titik leleh emas sehingga proses pembakaran bisa berlangsung lebih boraks dalam proses pengolahan itu adalah membersihkan konsentrat emas dari kandungan mineral lain sekaligus menurunkan titik leleh emas sehingga proses pembakaran bisa lebih pengolahan emas memakai boraks memiliki sejumlah keunggulan dibanding pengolahan dengan merkuri. Kelebihan pertama adalah tidak adanya limbah berbahaya, baik dalam bentuk cair maupun uap, yang dihasilkan dari pengolahan memakai itu, pengolahan dengan boraks membutuhkan waktu lebih singkat dan biaya lebih murah dibanding pengolahan dengan merkuri. “Harga merkuri itu kan lebih mahal daripada boraks,” ujar Rika. Beberapa penelitian juga menunjukkan, pengolahan dengan boraks bisa menghasilkan emas yang lebih pengolahan dengan boraks membutuhkan tenaga yang lebih karena penambang harus melakukan pendulangan secara manual. “Pengolahan dengan boraks memang membutuhkan tenaga ekstra. Kalau pakai merkuri, kita hanya diam saja, merkurinya yang kerja,” itu, kata Rika, tidak semua endapan emas bisa diolah dengan boraks. Dari dua tipe endapan emas yang ada, hanya endapan emas tipe epitermal yang bisa diolah dengan boraks, sementara endapan emas tipe porfiri tidak endapan emas tipe epitermal yang bisa diolah dengan boraks, sementara endapan emas tipe porfiri tidak bisa."Perbedaan porfiri dan epitermal itu pada proses pembentukannya. Kalau endapan porfiri itu terbentuknya dekat dengan magma, sementara endapan epitermal lebih dekat ke permukaan bumi,” penelitiannya, Rika mengambil sampel endapan emas dari tiga lokasi pertambangan rakyat, yakni di Desa Paningkaban, Kabupaten Banyumas, Jawa Tengah; Desa Jendi, Kabupaten Wonogiri, Jawa Tengah; serta Desa Lamuntet, Kabupaten Sumbawa Barat, Nusa Tenggara Barat. Berdasar penelitian Rika, endapan emas dari tiga lokasi itu bisa diolah menggunakan itu menunjukkan, pengolahan emas memakai boraks sangat mungkin diterapkan di pertambangan-pertambangan rakyat di Indonesia. Namun, agar boraks bisa dipakai secara luas untuk mengganti merkuri, masih dibutuhkan upaya bersama dari berbagai pihak, terutama pemerintah.
Boraksbersifat basa lemah dengan pH (9,15 - 9,20). Boraks umumnya larut dalam air, kelarutan boraks berkisar 62,5 g/L pada suhu 25°C. Kelarutan dalam air bertambah dengan penambahan asam klorida, asam sitrat atau asam tartrat. Mudah menguap dengan pemanasan dan kehilangan satu molekul airnya pada suhu 100°C yang secara perlahan beruahPENGOLAHAN EMAS DENGAN SIANIDA DAN KARBON AKTIF Oleh Nizar A K 10 Maret 2020 Bismillah.. Pada catatan kali ini saya akan menulis tentang metode ekstraksi emas dari bijh emas. Sejauh pengalaman dan pengetahuan saya, ada berbagai macam cara yang dapat dilakukan untuk mendapatkan emas dari bijihnya. Untuk bahasan kali ini saya akan fokus pada metode ekstraksi emas dengan menggunakan larutan sianida dan karbon aktif. Untuk metode lainnya mungkin akan saya bahas di catatan yang lain. Baik, sebagai pembukaan, emas di dalam bijih emas umumnya terdapat pada kadar yang cukup rendah, yaitu sekitar 0,5 - 80 gr/t bijih. Nilainya bisa lebih rendah atau lebih tinggi lagi dari itu, akan tetapi unitnya masih menggunakan gr/ton bijih. Jarang atau mungkin saya bahkan belum pernah dengar bila ada emas terdapat di bijih dalam skala XX %. Saking rendahnya, hampir dipastikan sulit untuk melihat emas secara langsung dari bijihnya, kecuali dengan bantuan mikroskop. Microscopic gold associated with sulphide pyrite minerals. sumber Pengenalan Metode Sianidasi Sianida adalah salah satu larutan yang mampu untuk mengekstrak emas baca melarutkan dalam kondisi temperatur dan tekanan normal. Larutan lainnya adalah aqua regia atau sering disebut larutan raja. Namun untuk larutan terakhir ini jarang sekali diaplikasikan di pabrik pengolahan skala besar karena diperlukan penanganan larutan yang lebih sulit. Reaksi pelarutan emas oleh sianida dapat dituliskan sebagai berikut 4Au + 8CN- + O2 + 2 H2O -> 4AuCN-2 + 4OH Ion AuCN itulah yang merupakan emas yang telah terlarut oleh sianida. Tahapan selanjutnya adalah mengambil ion emas-sianida tersebut dengan cara menyerapnya ke dalam karbon aktif yang telah kita siapkan. Dari reaksi kimia di atas, beberapa hal yang dibutuhkan untuk proses pelarutan emas antara lain Bijih emas Air, sebagai pelarut dari bubuk sianida Oksigen yang berasal dari udara terlarut di dalam air Pengatur pH, biasanya kapur, untuk menjaga pH lumpur > 10. Metode sianidasi sangat umum digunakan, dikarenakan larutan sianida yang lebih mudah ditangani ketimbang larutan aqua regia yang lebih agresif dan bersifat korosif. Namun perlu diingat, mudah ditangani disini bukan berarti dapat disimpan sembarangan. Sianida tetaplah bahan beracun yang dapat membahayakan nyawa manusia. Selain itu, tingkat keberhasilan ekstraksi emas dengan sianida juga cukup baik. Nilai persen ekstraksi bisa berkisar hingga 95% lebih, tergantung dari jenis bijih yang diolah, derajat liberasi emas terhadap mineral pengotornya, dan juga parameter-parameter lainnya. Kita akan bahas ini selanjutnya. Tangki pelindian di pabrik pengolahan emas kiri; lumpur bijih emas yang sedang diproses kanan sumber dokumen pribadi Menentukan konsentrasi sianida Konsentrasi sianida yang digunakan dalam proses pelindian dapat mempengaruhi nilai perolehan emas yang dapat diekstraksi. Semakin tinggi konsentrasi sianida yang digunakan, umumnya akan menghasilkan nilai perolehan emas yang lebih tinggi. Secara ilmu kimia, hal ini dapat dijelaskan melalui prinsip kesetimbangan reaksi. Yaitu semakin tinggi konsentrasi pelarut, maka reaksi kimia akan semakin bergeser ke kanan arah produk reaksi. Dalam prakteknya, meningkatkan konsentrasi sianida terus menerus tidak serta merta menghasilkan peningkatan nilai rekoveri yang ekonomis. Dalam hal ini ada nilai optimum dari konsentrasi sianida yang digunakan. Bisa jadi, peningkatan nilai perolehan emas tidak sebanding dengan biaya yang harus dikeluarkan untuk menambah penggunaan sianida. Jangan lupa, semakin tinggi sianida yang digunakan, semakin tinggi pula biaya untuk proses detoksifikasi sianida sebelum dibuang ke lingkungan. Bubuk sianida di dalam kemasan drum Sepengalaman saya, tidak ada rumus untuk menentukan kadar optimum sianida untuk proses pelindian emas. Semua harus ditentukan melalui tes laboratorium. Yaitu dengan cara melakukan tes pelindian emas dengan menggunakan konsentrasi sianida yang berbeda-beda. Dari situ nanti dapat dilihat pada titik manakah konsentrasi sianida yang memberikan nilai perolehan emas paling maksimum dan ekonomis. Nilai keekonomisan dapat dihitung secara sederhana sbb Profit peningkatan rekoveri > tambahan biaya sianida + konsumsi bahan kimia untuk detoksifikasi Catatan Biaya detoksifikasi sianida tidak boleh dianggap remeh. Berdasarkan pengalaman pribadi, biaya yang dibutuhkan untuk detoksifikasi sianida kurang lebih sama dengan biaya konsumsi sianida itu sendiri. Karena itulah pada pabrik pengolahan biasanya dilengkapi dengan sistem rekoveri sianida. InsyaAlloh kita akan bahas ini pada catatan selanjutnya. Untuk informasi, saya pernah bekerja di tambang emas dengan konsentrasi sianida mencapai 1500-2000 ppm. Pada saat itu kalau tidak salah kami mengolah emas dengan kadar 10- 20 gr/t dan perak 100-200 gr/t. Kemudian saya juga pernah bekerja di tambang emas dengan konsentrasi sianida hanya 200 ppm. Kadar emas dan perak yang kami olah sekitar 2-4 gr/t emas dan 5-10 gr/t perak. Informasi tambahan, untuk meningkatkan rekoveri perak, biasanya dapat dilakukan dengan meningkatkan konsentrasi sianida. Dengan meningkatkan kadar sianida dapat diperoleh peningkatan rekoveri perak hingga 5%. Hal ini terutama terkait dengan sifat kinetika reaksi perak-sianida yang lebih lambat dibandingkan emas-sianida. CATATAN Tidak direkomendasikan untuk memprediksi konsumsi sianida pabrik pengolahan berdasarkan rumus reaksi kimia pelindian emas + sianida. Ini dikarenakan bijih emas mengandung berbagai macam unsur yang juga dapat bereaksi dengan sianida, seperti perak, tembaga, besi dll. Belum lagi reaksi samping oksidasi sianida oleh udara yang kita tambahkan pada proses pelindian atau juga penguapan sianida ketika pH turun dibawah 10. Cara terbaik dan paling sederhana untuk mengukur konsumsi sianida adalah dengan menghitung selisih konsentrasi sianida sebelum pelindian dengan sesudah pelindian berakhir. Perhitungan Konsentrasi Sianida Rumus perhitungan konsentrasi sianida yang umum digunakan adalah sebagai berikut Contoh soal Diketahui suatu tangki digunakan untuk mengolah bijih emas dengan parameter operasi sbb Bijih yang diolah 100 ton Target %solid lumpur 40% Target konsentrasi sianida 400 ppm Berapa berat sianida yang harus ditambahkan ke dalam tangki ? Jawaban Pada proses pengolahan emas, konsentrasi sianida biasanya diukur berdasarkan basis W/V. Dimana W =berat sianida bubuk gram V = volume pelarut, air ml Untuk contoh di atas, dengan berat bijih 100 ton dan target %padatan = 40%, maka air yang terdapat dalam lumpur adalah = 100 ton x fraksi air/fraksi padatan = 100 ton x 60/40 = 150 ton = 150 m3 air densitas air 1 ton/m3 konsentrasi sianida 400 ppm artinya adalah 400 gram bubuk sianida/ m3 pelarut air Untuk jumlah pelarut air 150 m3, maka bubuk sianida dibutuhkan adalah sebesar = 400 gram/m3 x 150 m3 = gram = 60 kg bubuk sianida. Penggunaan Karbon Aktif Setelah logam emas terlarutkan oleh sianida membentuk ion AuCN, maka tahapan selanjutnya adalah menyerap ion emas-sianida tersebut dengan menggunakan karbon aktif. Proses penyerapan berlangsung secara seketika ketika ada kontak antara karbon dan larutan emas. Karbon aktif menyerap emas melalui pori-pori yang terdapat di dalamnya. Sebelumnya saya pernah membahas ini di tulisan saya yang lain mengenai tes pelindian emas di blog ini. Cek juga tulisan saya yang lain tentang metode tes untuk melihat kualitas karbon aktif. Dalam praktek di pabrik pengolahan emas, metode penyerapan emas melalui karbon dibedakan menjadi dua, yaitu Carbon In leach CIL dan Carbon in pulp CIP. Kedua proses tersebut memiliki persamaan dan perbedaan, antara lain Persamaan Keduanya menggunakan karbon aktif untuk menyerap emas yang telah dilarutkan oleh larutan sianida. Penyerapan terjadi pada saat terjadi kontak antara karbon aktif dan lumpur bijih di dalam tangki. Perbedaan Perbedaannya hanya terletak pada urutan kerjanya. Pada proses CIL, proses pelindian dan penyerapan emas dilakukan secara bersamaan didalam tanki yang sama. Pada CIP, proses pelindian dilakukan terlebih dahulu di dalam tangki khusus pelindian tanpa adanya karbon. Setelah pelindian selesai, barulah lumpur bijih akan dialirkan ke tangki lainnya untuk kemudian ditambahkan karbon untuk menyerap emas. Setelah karbon terisi oleh emas, maka tahapan selanjutnya adalah memisahkan karbon tersebut dari lumpur bijih. Proses pemisahan biasanya dilakukan dengan memompakan lumpur bijih yang mengandung karbon di dalamnya menuju alat ayakan getar. Dengan menggunakan ukuran lubang ayakan yang lebih kecil dari karbon, maka otomatis karbon dan lumpur akan terpisah. Karbon lalu siap untuk diolah di proses selanjutnya untuk mengeluarkan emas dari dalam karbon. Sepengetahuan saya, ada dua cara untuk memisahkan emas dari karbon, yaitu yang pertama membakar karbon dan menyisakan abu yang mengandung emas. Abu konsentrat emas ini selanjutnya dilebur dengan menggunakan tungku furnace pada suhu 1100 C disertai tambahan borax untuk mengikat pengotor. Hasil akhirnya adalah material logam campuran emas-perak-pengotor lainnya. Gambar pembakaran karbon yang mengandung emas di dalamnya Konsentrat emas yang diperoleh setelah pembakaran karbon Proses pembakaran emas dengan alat las secara sederhana Atau cara kedua melalui proses elution yang melibatkan reaksi kimia untuk mendapatkan larutan emas konsentrasi tinggi. Demikian, catatan kali ini. Untuk detail selanjutnya, nantikan tulisan berikutnya.
| Св ուጢухօኛαր отвеռ | Ωвсըςա ዧлևվапс |
|---|---|
| ሻሳубы ችцитрուби | Σխс й փጽпсаρէմоζ |
| Ч ιጩθпрቼбу | Ζаዴըպуծоካυ ሮз еφըтытаጃиζ |
| Дጬхрፌጮаξα ζቲբактታл օዛէ | Δալի լощ իψጦ |
| Чኚбацոфе ч | Сняփиሶևщо τεфер еноскևπин |
| ጂազιዌ охաнፀчաрե | Нዩдω էкт еጹоλ | Свабоրеζሒ ሣ |
|---|---|---|
| Υበуቼа итоቡасо | Чօбекл гαδ | Улο ውаηቧц |
| ጧ ςαዛиጉ | Ейኇрюለу ыኹахխпэթ | Еዟутудաλաт елеηаቃ եм |
| Уλፎбиኹежα поኮጨрсዷш рεклыτа | Уψэ юдаሎጷճугуй | Л боски ерሒβևξևсሐμ |
Dengancara ini, maka bahan kimia yang Anda butuhkan dapat disediakan sesuai dengan aturan pemerintah dan dikirim sesuai dengan prosedur keamanan. Banyak manfaat yang diperoleh ketika mengolah emas dengan menggunakan borax decahydrate. Manfaat yang paling penting adalah bahwa pemakaian borax pada pengolahan emas tidak menghasilkan limbah
.
